Въпреки че пластмасовите клапани понякога се разглеждат като специализиран продукт – предпочитан избор за тези, които произвеждат или проектират пластмасови тръбопроводи за промишлени системи или които трябва да разполагат с ултрачисто оборудване – допускането, че тези клапани нямат много общи приложения, е късогледо. В действителност, пластмасовите клапани днес имат широк спектър от приложения, тъй като разширяващите се видове материали и добрите дизайнери, които се нуждаят от тези материали, означават все повече и повече начини за използване на тези универсални инструменти.
СВОЙСТВА НА ПЛАСТМАСАТА
Предимствата на термопластичните клапани са многобройни - устойчивост на корозия, химикали и абразия; гладки вътрешни стени; леко тегло; лесен монтаж; дълъг живот; и по-ниски разходи за целия жизнен цикъл. Тези предимства доведоха до широкото им приемане в търговски и промишлени приложения, като водоснабдяване, пречистване на отпадъчни води, металообработка и химическа обработка, хранително-вкусова и фармацевтична промишленост, електроцентрали, нефтопреработвателни рафинерии и други.
Пластмасовите клапани могат да бъдат произведени от редица различни материали, използвани в редица конфигурации. Най-често срещаните термопластични клапани са изработени от поливинилхлорид (PVC), хлориран поливинилхлорид (CPVC), полипропилен (PP) и поливинилиден флуорид (PVDF). PVC и CPVC клапаните обикновено се свързват към тръбопроводни системи чрез муфни краища, залепващи се с разтворител, или чрез резбовани и фланцови краища; докато PP и PVDF изискват свързване на компоненти на тръбопроводната система чрез термично, челно или електрофузионно съединение.
Термопластичните вентили са отлични в корозивни среди, но са също толкова полезни и за водоснабдяване като цяло, тъй като не съдържат олово1, устойчиви са на обезцинковане и не ръждясват. PVC и CPVC тръбопроводните системи и вентилите трябва да бъдат тествани и сертифицирани по стандарт 61 на NSF [Национална санитарна фондация] за въздействие върху здравето, включително изискването за ниско съдържание на олово съгласно Приложение G. Изборът на подходящ материал за корозивни течности може да се извърши чрез консултация с ръководството за химическа устойчивост на производителя и разбиране на ефекта, който температурата ще окаже върху здравината на пластмасовите материали.
Въпреки че полипропиленът има наполовина по-малка здравина от PVC и CPVC, той има най-гъвкавата химическа устойчивост, тъй като няма известни разтворители. PP се представя добре в концентрирани оцетни киселини и хидроксиди, а също така е подходящ за по-меки разтвори на повечето киселини, основи, соли и много органични химикали.
PP се предлага като пигментиран или непигментиран (естествен) материал. Естественият PP се разгражда силно от ултравиолетова (UV) радиация, но съединенията, които съдържат повече от 2,5% пигментация от сажди, са адекватно UV стабилизирани.
Тъй като термопластичните пластмаси са чувствителни към температурата, номиналното налягане на клапана намалява с повишаване на температурата. Различните пластмасови материали имат съответно намаляване на производителността с повишаване на температурата. Температурата на флуида може да не е единственият източник на топлина, който може да повлияе на номиналното налягане на пластмасовите клапани – максималната външна температура трябва да бъде част от проектните съображения. В някои случаи, ако не се проектира за външна температура на тръбопровода, това може да причини прекомерно провисване поради липса на опори за тръбите. PVC има максимална работна температура от 140°F; CPVC има максимум 220°F; PP има максимум 180°F.
Сферични кранове, възвратни клапани, дроселови клапани и диафрагмени клапани се предлагат във всеки от различните термопластични материали за тръбопроводни системи под налягане Schedule 80, които също така имат множество опции за облицовка и аксесоари. Стандартният сферичен кран най-често е с истинска конструкция на съединение, която улеснява отстраняването на тялото на клапана за поддръжка без прекъсване на свързващите тръби. Термопластичните възвратни клапани се предлагат като сферични, люлеещи се, Y-образни и конусни. Дроселовите клапани лесно се съчетават с метални фланци, защото те отговарят на отворите за болтове, окръжностите на болтовете и общите размери на ANSI Class 150. Гладкият вътрешен диаметър на термопластичните части само допринася за прецизния контрол на диафрагмените клапани.
Сферичните кранове от PVC и CPVC се произвеждат от няколко американски и чуждестранни компании в размери от 1/2 инча до 6 инча с муфа, резбови или фланцови връзки. Истинската конструкция на съединителя на съвременните сферични кранове включва две гайки, които се завинтват към тялото, компресирайки еластомерни уплътнения между тялото и крайните съединители. Някои производители поддържат една и съща дължина на полагане на сферичните кранове и резба на гайките в продължение на десетилетия, за да позволят лесна подмяна на по-стари клапани без модификация на съседните тръбопроводи.
Монтажът на пластмасова дроселова клапа е лесен, тъй като тези клапани са произведени във формата на пластина с еластомерни уплътнения, вградени в тялото. Те не изискват добавяне на уплътнение. Разположена между два свързващи фланца, завинтването на пластмасовата дроселова клапа трябва да се извършва внимателно, като се увеличава препоръчителният въртящ момент на болтовете на три етапа. Това се прави, за да се осигури равномерно уплътнение по повърхността и да не се прилага неравномерно механично напрежение върху клапана.
Време на публикуване: 24 декември 2019 г. 